贵阳GZ4电磁振动给料机

gz系列电磁振动给料机的振动主要利用电流的半波整流原理来实现的；工作时，线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电，当可控硅在交流电的正半周被触发导通时，电流通过线圈，铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力互相吸引，衔铁带动叉体和料槽即向后运动, 振头内的弹簧板发生形变储存势能；在负半周线圈中无电流通过时，电磁吸力消失，弹簧板释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离开槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作3000次/分钟的往复振动；由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，槽体中的物料沿抛物线轨迹连续不断地向前进行跳跃运动，终使物料均匀连续向前移动，完成给料过程；同时，通过控制箱调节整流电压的高低，可调节振动给料机的振幅大小，进而控制其给料量，以达到自动定量送料的目的。

　　通过现场观察和分析，给煤机堵塞部位主要集中在斜管壁播煤风下口。鉴于播煤风用二次-速低的问题，尝试改变播煤风的角度使播煤风沿斜管切线方向吹入，和增加高压蒸气吹扫的办法，但收效不明显。煤位保护的投用有效降低了司炉工捅煤的自动性降低了设备损坏程度。但三台给煤机同时堵塞导致压火的现象。另外，由于煤湿粘度大，给煤距离长造成煤在给煤筒内向前推进时绞龙尾部拧成一圆柱体，也是导致给煤机堵塞的一个原因。显然，消除落煤管的影响和减小给煤输送距离，是解决给煤机堵塞的-问题。

汕头gz3电磁给料机控制箱

主要技术参数：

贵阳电磁振动给料机

　　在次点动开车，头部观察人员从头部观察盖观察刮板链条绕出头轮情况，若发现刮板链条有起拱现象，则应调节尾部丝杆，以进一步张紧，直到符合上述图示情况。继续点动开机，这次时间可稍长一点，尾部观察人员应从尾部端盖板处观察刮板链条是否有跑偏现象。若有，应调节某一边的丝杆以纠正跑偏。若头轮旋向正确，张紧合适，尾部无跑偏现象，则可进入空车试运转，但此时，观察人员操作人员不得远离岗位。若发现有异常现象，应及时停车处理。

作为细破碎前的给料装置，一般圆盘给料机在原料破碎工艺系统中应用较为普遍。但是圆盘给料机给料落点集中，磨损-，漏料较多，后期维修投入大，也给环境治理带来了很大难度。根据本人多年经验，采用电磁振动给料机更稳定。考虑到原料破碎物料粉尘较大的特殊场所，所以采用封闭gzf型较为适用。

大庆gz2电磁振动给料机