振动筛,往复式给煤机,螺旋输送机,叶轮给料机,双轴搅拌机
茂名吸粮机 抽粮机
拆卸使用中出故障的液力偶合器的注油塞防爆堵时,在-切断电源的后,操作人员脸部应避开喷油方向,带手套先拧松几扣,停一段时间放气后,再慢慢拧下。各转动部位的防护罩必须齐全完好,人员不要靠近运转部位dtⅱtd型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金矿山煤炭港
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各段壳体的底部不宜增设导轨,要尽量减小刮板的弯曲圆角,取较小的刮板与机槽间隙。在刮板链条上配备几个清扫刮板,在头尾部处采用圆弧挡板将死角挡住。一定要注意使物料卸净以后方才停机,不要让物料在机槽内停留过长的时间。注意压住链条的部分不要太长,以免过多地增大运行阻刮板的这两种布置型式在运行和输送中具有许多不同的特点水平输送时,内向刮板因链条与槽底接触刮板伸向上方,故受力状态较好,运行较平稳,刮板不承受附加扭力和弯矩。
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本机的特点是气压高,输送距离长扬程高体积小噪声低能耗低,并对谷物有粗略的清选和脱水作用,可用于单独吸送压送或吸压混合输送,只需将输送管道按需布置后,就可以水平垂直倾斜等-输送,诸如输送谷物小麦大米玉米高粱豆类以及塑料树脂等颗粒状物料。有特殊要求的,我厂可根据用户需要进行现场设计,制造,-开发的the系列小型吸粮机增设了中间除尘器,和局部深层粮食吸取的-吸咀,可深入到粮食层米以下局部取粮,-适用于平方仓,土堤仓等因通风-而引起的局部高温粮的提取,可节省大量的人力物力和时间。
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禁止用埋刮板输送机运送作业规程规定以外的物料,一旦输送机内运转中掉进物料或其它-物,应立即停机,取出物料,在取物料或其它-物时,必须先和司机联系,停溜并闭锁好后方可进入溜子内,禁止任何人蹬乘埋刮板输送机或在输送机内行走。埋刮板输送机运行时,禁止人员从上部跨越,禁止清理转动部位的煤粉。检修处理埋刮板输送机故障时,要有专人指挥,必须切断电源,停机后应挂“有人工作,禁止开机”的牌子,闭上闭锁控制开关。
给料闸门轴应每周注入几滴机械油,-转动灵活,防止锈蚀。设备的维修每月应对下列部件进行检查维修校对工作。检查校对拉杆拖板中心线,如偏摆量超过mm应进行调整。电动机减速器托轮拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的%,如超标应更换。托轮滑道有无弯曲变形,滚动面应当光滑平整,磨损量不得超过mm,轮缘磨损不得超过原厚度的%,接触面不得小于%。煤仓出料闸门应进行开闭试验,要求开闭灵活,定位装置-,固定-。
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矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。运行中振动引起的跑偏。皮带运输机皮带跑偏的处理针对皮带机跑偏的原因,我们采取了相应的对策来进行调整,对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对皮带接头该重接的重接,对机架歪斜-的必须重新安装;对运行中的跑偏,我们主要的调整方法有调整托辊组。
也就是说,并不是在所有情况下,都能使用空心刮板进行垂直提升工作,它与机槽宽度和物料特性有关。一般输送高度可达米tg型可达米。连续排料斗提机包括一个无端环链条或链带圈,它被串在机头组件与机尾组件之间,在自立式壳体内运行。装在链带或链条上的多个吊斗被紧紧地隔开,用于竖直方向上物料的运输。连续排料斗提机与其他类型的提升机不一样,它不是用于将物料从上料箱内挖出,相反,物料是由位置被提高的装料溜槽喂料用直接输送进传料斗里。
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