振动筛,往复式给煤机,螺旋输送机,叶轮给料机,双轴搅拌机
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如发现有某种杂音,则应及时停车检查和处理。注意减振器吊杆是否有明显的横向摆动,如发现有较大的横向摆动,则可利用改变吊杆长度,或向有摆动的吊杆附加重物的方法进行调整。注意检查板弹簧夹紧部位和铁芯。衔铁及线圈等的温升。如发现温升很快,并超过允许温升时,必须马上停车检查,处理后再重新开车。如突然发现电磁的线圈或控制箱内出现冒烟烧毁情况,须立即停车处理。空载试车须连续进行,直至铁芯衔铁线圈及板簧夹紧部位温度稳定,并在允许范围内为止。

当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。电机应-润滑-,每运行二周左右补充锂基润滑脂zl-一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。本机累计运行小时后,应检查轴承,若有-损伤时应立即更换。本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于伏兆欧表测量,应大于兆欧。振动筛网堵塞的解决方法:为有效地防止振动筛筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:当物料粒度较细泥质含量较多且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
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振动料斗性能参数的测定振动给料斗的参数性能和结构的合理性与-性,必须通过实践来检验。而测定工作是验证分析研究和改进振动给料斗不可缺少和十分重要的手段。-是测试工作,在实际生产中可以不断反映振给料斗工作是否正常稳定和可能发生事故的信息。振动给料斗的测试工作主要包括振动给料斗振动运动参数给料量振幅及其相位,振动加速度振动作作频率和固有频率振型频谱等;振动给料斗振动动力参数激振力阻尼转动惯量,以及弹性元件的静风度和动刚度等;振动给料斗零部件的动强度动刚度应力等。
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这种设计-能填满物料以及将物料从吊斗内全部排出。通用型刮板输送机不适应输送高温的有毒的易爆易燃的磨损性很强的腐蚀性很强的粘附性很强的悬浮性很强的流动性特好的坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。刮板输送机刮板链条的修理和更换某个链节转动不灵活时,可拆下该链节,取出销轴,用砂纸打磨销轴外圆,直至装入后转动灵活为止,有备件亦可换一销轴,不要修整链孔,也不要涂抹润滑油,某个或某对刮板弯曲变形后,取下链节,采用局部加热变形部位的方法校正,其二有可能使刮板损坏或脱落,如无法修复则必须更换。
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针对浮链产生的原因,应采取以下措施对易产生浮链的物料,应选用较大槽宽的机型和重量较大的套筒滚子链,适当减小运行速度,输送距离不宜太长;若距离很长,可考虑使用两台串接起来工作。输送易于产生浮链的物料时,应采用如-所示的倾斜焊接的刮板链条,使之在运行中产生一个向下压的垂直分力,迫使刮板链条贴着槽底运行。浮链倾向不大的可采用间断布置的倾斜刮板,以弥补输送效率的降低,减小对底板的磨损;浮链倾向大的应把全部刮板都倾斜焊接。
b---料槽宽度m。h---卸料端的料层厚度m。一般取槽体高度的~)γ---物料容重kn/m。v---实际输送平均速度m/s。对于不同的物料,输送的料层厚度有不同的-,如超过它的-值,输送速度将-下降。料层厚度与输送速度之间的关系分三种情况。其中ⅰ为薄料层,在这一区域内,输送速度随料层的加厚而迅速增长。振动输送机采用振动电机作为振动源使物料被抛起同时向前运动,达到输送的目的;结构形式分为敞开式封闭式输送形式可分为槽式输送或管式输送,电机位置可上下或侧面装配;该机型结构简单安装维修方便能耗低无粉尘溢散噪音等优点。

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保持所有轴承和驱动部分的-润滑,润滑部位及方法参见表-但不得给刮板链条涂抹滑油。吊式振动筛和座式振动筛的安装安装吊挂装置。将装吊挂装置的钢梁或框架,找成水平,其平面度为mm。按安装施工图规定的尺寸,安置弹簧座并加以固定,装上弹簧u形螺栓上弹簧和吊挂钢丝利用起重设备。将筛箱放到吊挂位置,穿上钢丝绳,用索具初步固定穿入筛箱的钢丝绳,调整筛箱的位置和筛箱的倾角,使之符合安装施工图的规定尺寸。筛箱的横向应找平,通过调整钢丝绳的长度和u形螺栓的螺母,使根钢丝绳的受力均匀。
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