振动筛,往复式给煤机,螺旋输送机,叶轮给料机,双轴搅拌机
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由于弧形筛是依靠筛条的边棱切割来筛选物料。所以筛条的边棱是否锋利,以及颗粒的粒度,将决定颗粒是排入筛下产品或为筛上产品,因此筛条的边棱是否已经磨钝,对弧形筛的筛分效果影响很大。弧形筛的分级粒度与筛孔尺寸的关系,大致是分级料度等于筛孔宽度的一半。但随着筛条边棱的磨损,分级粒度及筛下产品出量均将-减小。弧形筛的类型,按筛面的弧度可以分为度度度度和度等五种;按给料方式可以分为压力式给料及-式自流给料弧形筛给料两种。

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空载试车之前,需要对调整好的振动给料机进行全面检查。对板弹簧电振给料机,首先需要检查振动器壳体上面和下面的检修螺栓是否已经松开。开车之前检修螺栓必须松开,并用螺母锁紧,防止松动。板弹簧顶紧螺钉是否已经顶紧,气隙调节螺栓是否已经锁牢,其余所有螺栓是否已经拧紧锁牢。如发现与其它物体相碰或间距太小,必须先将其它物体移开。电气系统是否已经调节好,内部接线有无松动或脱落。空载试车时,控制箱的调节旋钮必须逐渐由小开大,使电流和振幅逐渐增大,-达到额定值。

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此法适用于输送机机槽宽度较小,下水平输送距离不长,提升高度不高,且安装地点的周围空间又比较大的场合,组装不太容易-。倒装法从尾部开始,先将尾部壳体校平固定,然后从尾到头顺序组装,用于机型较大,高度较高,且尾部空间位置紧凑,头部空间在调节余地,头部的安装基础能在一定范围内灵活变化的场合。此法安装比较容易,但不便找准中心,亦不太容易-。顺装法从头部开始,先将头部初始固定,以头部为基准确定垂直中心,然后从头到尾顺序组装,-予以调整和紧固。

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双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。钢丝绳悬挂法比较-,钢丝绳很难松动,且钢丝绳柔性大,悬挂比较平稳,不易产生噪音,故应用较多,但钢丝绳长度调整不够方便。吊杆悬挂法,方法简便,零件少,但吊杆长度的调整量很小,容易因摩擦产生噪音。花蓝螺丝悬挂法,长度调整方便,但花蓝螺丝容易退扣,-性不如前两种方法,且零件较多,也容易产生噪音。悬挂式安装,通常两个前减振器的上端向两侧张开某一角度,学张开度,以增强给料机运转时的稳定性。

开车后应检查减速机声音是否正常,电气控制是否正常。斗提机运转时,逆止装置棘爪应在离心力作用下与棘轮的齿轮相脱离。开车后严禁超负荷带料。斗提机应在开车后检查有无拖链或者皮带有无跑偏。斗提机的停车步骤及其注意事项斗提机停车停止给料---停车注意事项停止给料后,应该等斗提机卸料完毕后方可停车。斗提机被广泛地使用于各工业部门,如建材电力化工冶金煤炭轻工粮食等行业斗提机工作原理料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。

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检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常。检查振动筛的如料出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。试运转振动筛安装完毕,应该进行空车试运转,初步检查安装,并进行-的调整。振动筛空车试运转时间不得小于h。在此时间内,观察筛子是否启动平稳迅速,振动和运行是否稳定,无特殊噪音,通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。振动筛运转时,筛箱振动不应该产生横摆。如出现横摆,其原因可能是两侧弹簧高差过大吊挂钢丝绳的拉力不均转动轴不水平或三角带过紧,应进行相应的调整。

若有数台埋刮板输送机组成一条流水线或输送系统时,操作中应先开动-一台,然后逐台往前开动,停车的顺序则与此相反。运行中不要随意打开各壳体上的观察盖及头尾部的端盖板,必须打开的,应在观察后及时关闭。注意观察运行状态,是否有-声,是否有卡刮碰现象短暂急停现象,刮板链条有无-变形或脱落等,如有需及时更换处理。切勿将物及头介入机槽,检查刮板链条松紧度应在停机时进行,发现松弛时及时调整,严禁在运行中用手拉曳刮板链条。
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