振动筛,往复式给煤机,螺旋输送机,叶轮给料机,双轴搅拌机
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往复式给煤机在使用时:煤仓内应贮有足够的煤量以避免装煤入仓时直接冲击底板给煤槽；往复式给煤机每日连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。一旦发现不正常现象应立即维修；往复式给煤机的机件与煤直接摩擦之衬板:其厚度磨损一半以上时进行修补或更换；往复式给煤机传动机件每连续工作六个月需检查一次拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象,立即修复或更换对往复式给煤机主要部件的维护减速机:六个月检查一次同时对滚珠轴。
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吸粮机工作特点吸粮机通过电机带动通过皮带传送到螺旋片进行旋转，本机的工作原理和螺旋输送机的工作原理几乎相同，电机轴和螺旋弹簧用螺杆链接，当其启动电机后，电机带动螺旋弹簧旋转，在集料口的粮食就会在旋转弹簧的作用下，沿着弹簧的螺旋升角方向上升，到达出料口时，由于重力作用，自动卸粮。注意事项抽粮机工作时，软管弯曲半径不得小于米管子不得挤压或被尖锐的-造成损伤或凹陷车载吸粮机的优点:本机器具有体积小，功率大携带方便等特点，机器使用电源v两相电科操作，机身长度米米米可定。
这种方法可消除由于机架歪斜矿料分布不均振动等引起的皮带跑偏。安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔-组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。我厂皮带机主要是td型和日本皮带机标准，我们通过了解，在新标准dtⅱ型中，对承载托辊组有前倾型结构，对空载托辊组有v型结构，这两种托辊组对防止皮带跑偏有较好的效果，我们将其结构引入现有的皮带机中运用，对防止皮带跑偏发挥了-的作用。
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除mx型大倾角埋刮板输送机外，其他机型皆可采用。套筒滚子链的特点是转动灵活，使用-，支承和导向较易解决，运行时噪声较低。适用于msmcmkmx型埋刮板输送机。双板链的节距较大，具有承载能力-装方便使用安全-等优点。与上述两种相比，应用不普遍。当前只用于msmc埋刮板输送机。刮板为适应不同物料的输送，埋刮板输送机的刮板类型较多，主要有以下七种t形v形u形b形o形l形h形,如图所示。t形刮板用于水平型埋刮板输送机中，当机槽规格较大或重载工作时，可加筋板或支承以增强刚性。
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埋刮板输送机能适应采煤工作面底板不平弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。埋刮板输送机机身矮，便于安装。埋刮板输送机能兼作采煤机运行的轨道。埋刮板输送机可反向运行，便于处理底链事故。埋刮板输送机能作液夜支架前段的支点。缺点:埋刮板输送机空载功率消耗较大，为总功率的%左右。埋刮板输送机不宜长距离输送。埋刮板输送机易发生掉链跳链事故。埋刮板输送机消耗钢材多。成本大。刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。
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