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　　装料溜槽到传料斗之间的间隙设计到小程度，从而减少落入上料箱的物料量。正常运行时，连续排料斗提机上料箱被设计为空转形式。残留的物料必须不断被清除，防止吊斗与上料箱内堆积物料的相互干扰。吊斗与物料之间的干扰会导致吊斗的过度磨损，-情况下可以导致斗提机停止运动。物料在通气的斗提机机壳内由吊斗垂直运送。当吊斗通过天轮时，因为重力和离心力的原因，物料被卸出。当吊斗向前在机头组件的上方运动时，物料便滑出各个吊斗，打在下一个吊斗的正面上。

　　若有数台埋刮板输送机组成一条流水线或输送系统时，操作中应先开动-一台，然后逐台往前开动，停车的顺序则与此相反。运行中不要随意打开各壳体上的观察盖及头尾部的端盖板，必须打开的，应在观察后及时关闭。注意观察运行状态，是否有-声，是否有卡刮碰现象短暂急停现象，刮板链条有无-变形或脱落等，如有需及时更换处理。切勿将物及头介入机槽，检查刮板链条松紧度应在停机时进行，发现松弛时及时调整，严禁在运行中用手拉曳刮板链条。

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　　针对浮链产生的原因，应采取以下措施对易产生浮链的物料，应选用较大槽宽的机型和重量较大的套筒滚子链，适当减小运行速度，输送距离不宜太长；若距离很长，可考虑使用两台串接起来工作。输送易于产生浮链的物料时，应采用如－所示的倾斜焊接的刮板链条，使之在运行中产生一个向下压的垂直分力,迫使刮板链条贴着槽底运行。浮链倾向不大的可采用间断布置的倾斜刮板，以弥补输送效率的降低，减小对底板的磨损；浮链倾向大的应把全部刮板都倾斜焊接。

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　　起动与停车电机振动输送机允许在满负荷全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前，机体各部位在空载试车时已调-置。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在°—°之间，激振力由均匀变化。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。维护与要求)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。