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　　检查有无跑灰，漏灰现象，各处螺栓是否有松动，斗提机有无异响。斗提机内部是否有刮擦，摩擦等异响。收尘管是否存在漏油堵塞，观察孔，检修门是否关闭。逆止器是否异音，振动，-。液力耦合器是否漏油。头，尾部轴承是否有异响，振动-。底部配重固定螺栓有无松动切断等异常现象，配重架平衡是否有效。输送链板是否有开裂，销轴窜出现象。斗提机斗子有无变形，连接螺栓有无松动脱落等异常现象。斗提机壳子有无漏风，漏料。入出料是否通畅，有无返料现象。

　　各段壳体的底部不宜增设导轨，要尽量减小刮板的弯曲圆角，取较小的刮板与机槽间隙。在刮板链条上配备几个清扫刮板，在头尾部处采用圆弧挡板将死角挡住。一定要注意使物料卸净以后方才停机，不要让物料在机槽内停留过长的时间。注意压住链条的部分不要太长，以免过多地增大运行阻刮板的这两种布置型式在运行和输送中具有许多不同的特点水平输送时，内向刮板因链条与槽底接触刮板伸向上方，故受力状态较好，运行较平稳，刮板不承受附加扭力和弯矩。

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　　皮带跑偏的原因安装时引起的皮带跑偏皮带机的安装的好坏对皮带跑偏的影响，由安装误差引起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接；机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成-跑偏，并且很难调整。我们在一台非安装人员安装的皮带机试机时，皮带跑偏-，通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。

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　　电磁振动给料机的-特点是没有转动的零部件，没有润滑点，在运行过程中可以很方便地无级调节给料量，还易实现给料量的自动控制另外，结构也比较简单，重量也比较轻。自同步振动给料机与强制同步的振动给料机相比，结构较简单；便于设计和制造多驱动结构形式，这一点对于设计制造大型的振动给料机十分有利，对于设计较长料槽的振动给料机也十分有利。与电振给料机相比，同样具有工作频率低，维修费用也较少，噪音也较小。所以，这种振动给料机近年来获得了比较广泛的应用。