振动筛,往复式给煤机,螺旋输送机,叶轮给料机,双轴搅拌机
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先把筛网上的物料清理干净,调配少量胶,涂抹在破损点周围,根据破损点的大小剪取一小块筛网,用胶粘补在破损点。用一小块底面平整的压块压在粘接点,把粘接的筛网压平压块和筛网之间可垫一张纸,以防止筛网粘在压块上。一般-小时后即可使用。目前国内通用斗提机均为垂直式,倾斜式斗提机由于结构较复杂而很少采用。按jb标准,通用斗提机的主要型式有td型带斗式提升机th型环链斗式提升机及tb型板链斗式提升机。此外,有些厂还在继续生产一些旧型号的斗提机,如d型hl型pl型及zl型等。

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如发现有某种杂音,则应及时停车检查和处理。注意减振器吊杆是否有明显的横向摆动,如发现有较大的横向摆动,则可利用改变吊杆长度,或向有摆动的吊杆附加重物的方法进行调整。注意检查板弹簧夹紧部位和铁芯。衔铁及线圈等的温升。如发现温升很快,并超过允许温升时,必须马上停车检查,处理后再重新开车。如突然发现电磁的线圈或控制箱内出现冒烟烧毁情况,须立即停车处理。空载试车须连续进行,直至铁芯衔铁线圈及板簧夹紧部位温度稳定,并在允许范围内为止。

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振动输送机振动输送机振幅一般在ram左右,其支杆长度可为振幅的~倍。由于曲柄半径远小于连杆和支杆的长度,因此,可以将料槽的运动近似视为简单的往复直线谐振运动,运动方向为沿着与料槽夹角的直线方向。振动的加速度达到某一定值而使物料在槽内沿着输送方向实现连续的微小抛掷。由于物料抛起高度只有.~mm,因此槽内物料可连续不断地流动。振动输送机主要由承载构件弹性元件及激振器等组成。激振器足振动输送机的驱动机构动力源,用以产生激振力,使承载槽产生持续的振动。

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振动给料斗的使用振动料斗虽然运转安全使用-操作容易维护简单,但实践表明,一旦出了故障藉及时停机并予以排除,也会在短期内损坏。因此,操作人员和维护检修人员需要掌握振动料斗的性能,严格执行操作规程,作到及时维修,才能-振动料斗长期正常运转。检查振动给料斗本身状况是否正常所有螺母是否紧固对重要部件,如偏心块组可调偏心块紧固螺母激振器底座紧固螺母弹簧紧固螺母等,尤为重要;轴承润滑是否-;隔振吊挂装置或支承装置是否正常;密封装置应无物料充塞是否密封且活动-;焊缝等有无破裂等等。

连锁启动时,应该先停初进料设备。停车后,逆止装置的棘爪应在弹簧作用下与棘轮的齿轮-的接触。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗提机运转中的检查检查电机,减速机,轴承有无异响,过热。地脚螺栓是否松动。检查传动部位轴承,减速机润滑情况,有无漏油。检查传动链条有无变形或损坏,是否有跳齿或裂纹。

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电磁振动给料机生产率的调节电磁振动给料机可以从零至无级调节生产率。旋转振幅调节器电位器,从而就改变了电磁铁线圈的激磁电流,因为电流值是与电磁吸力成正比的,即电磁力大,振幅大,反之变小。又因为振幅和输送速度成正比关系,所以通过调节振幅的大小就可以达到调节生产率的目的。对于水平安装的给料机,除可以按上述方法改变生产率外,在生产率不能满足工工艺要求时,还可以通过增大给料机倾斜角使物料增大下滑力,增加输送速度,从而达到调节生产率的目的。

电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向-振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单工作稳定功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目-些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当工作状态不稳定使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,-地影响正常的生产。日常维护一般采用看听来了解设备的运行状态。看就是通过观察振幅指示牌的指示值,结合运转电流,对电磁振动给料机的工作状态作出综合判断。
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